কন্ট্রোল প্যানেলে আগুন: ম্যাগনেটিক কনট্যাক্টর পুড়ে যাওয়ার কারণ অনুসন্ধান

 কন্ট্রোল প্যানেলে আগুন: ভাইব্রেশন, লুজ কানেকশন ও ম্যাগনেটিক কনট্যাক্টর পুড়ে যাওয়া – বাস্তব অভিজ্ঞতা থেকে শিক্ষা

উপরের ছবিতে দেখা যাচ্ছে একটি কন্ট্রোল প্যানেল (এটি একটি ৩৭ কিলোওয়াটের ভেন্টিলেটর ফ্যান মটর চালানোর সার্কিট-মূলত স্টার-ডেল্টা কানেকশন), যেখানে একটি ম্যাগনেটিক কনট্যাক্টরের (Magnetic Contactor) কানেকশন পয়েন্ট পুড়ে গেছে। 

তার পাশের ম্যাগনেটিক কনট্যাক্টরটি (Magnetic Contactor) এখনও ভালো অবস্থায় আছে। উপরের ছবির একেবারে ডানে একটি Siemens SIRIUS ম্যাগনেটিক কনট্যাক্টর সংযুক্ত আছে। প্যানেলের তারের সংযোগকৃত অংশে কালো দাগ, গলিত ইনসুলেশন ও আর্কিংয়ের চিহ্ন স্পষ্ট।

আর্কিং (Arcing):

লুজ কানেকশন থাকলে বা কনট্যাক্টর ক্ষতিগ্রস্ত হলে সেখানে আর্কিং হয়। এতে উচ্চ তাপ উৎপন্ন হয়, যার ফলে তার ও ইনসুলেশন গলে যায়। ছবিতে তারের ইনসুলেশন দগ্ধ হওয়ার প্রমাণ বিদ্যমান রয়েছে।

সার্কিট বার্ন (Circuit Burn):

সার্কিটের লাইনগুলোতে কালো দাগ এবং গলিত অংশ দেখে বোঝা যাচ্ছে সার্কিটের অংশবিশেষ বার্ন হয়েছে। এটি পুরো প্যানেলের জন্য একটি মারাত্মক বিপদ হতে পারে।

সমস্যাগুলোর সংক্ষিপ্ত বিশ্লেষণ:

ভাইব্রেশন (Vibration):

যন্ত্রপাতি চালু ও বন্ধ হওয়ার সময়ের কম্পনের কারণে কনট্যাক্টর ও অন্যান্য বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশে লুজ কানেকশন তৈরি হয়। এই ভাইব্রেশন নিয়মিতভাবে চলতে থাকলে ইলেকট্রিক তারের সংযোগ গুলিকে লুজ করে তোলে, যার ফলে সঠিক কনট্যাক্ট হয় না, স্পার্কিং হয় এবং একসময় পর প্যানেলে আগুন লাগার পরিস্থিতি সৃষ্টি হয়।

লুজ কানেকশন (Loose Connection):

ছবিতে স্পষ্ট ভাবে দেখা যাচ্ছে যে, কিছু ইলেকট্রিক  তারে জ্বলার চিহ্ন রয়েছে। এটি ইঙ্গিত করে যে ক্যাবল টার্মিনালগুলো ঠিকভাবে টাইট করা হয়নি বা সময়ের সাথে সাথে ঢিলে হয়ে গেছে। এই কারণে অতিরিক্ত রেসিস্টেন্স তৈরি হয় এবং তাপমাত্রা বাড়ে, যা পরবর্তীতে বার্ন ও আগুনের কারণ হয়।

ম্যাগনেটিক কনট্যাক্টর পুড়ে যাওয়া:

দেখা যাচ্ছে বাম পাশের ম্যাগনেটিক কনট্যাক্টর (Magnetic Contactor) সম্পূর্ণভাবে বার্ন হয়ে  হয়েছে। এর পেছনে থাকতে পারে:

• লুজ কানেকশন
• অতিরিক্ত লোড
• দীর্ঘদিনের ধুলাবালি ও রক্ষণাবেক্ষণের অভাব
• ঘন ঘন অন/অফ করা (frequent switching)

সমাধান ও প্রতিকারমূলক পদক্ষেপ:

১. নিয়মিত ইনস্পেকশন: সাপ্তাহিক বা মাসিক ভিত্তিতে প্যানেল ইনস্পেকশন করুন। ভাইব্রেশন ও লুজ কানেকশনের জন্য থার্মাল ইমেজিং ব্যবহার করুন।

 ২. স্ক্রু ও টার্মিনাল চেকিং: প্রতি মাসে সব স্ক্রু ও কানেকশনগুলো টাইট করা প্রয়োজন। মেকানিক্যাল ভাইব্রেশনের কারণে এগুলো ঢিলে হয়ে যেতে পারে।

৩. যথাযথ রিলের ব্যবহার: Overload ও Short Circuit protection এর জন্য মানসম্পন্ন রিলে ও কন্টাক্টর ব্যবহার করুন। যেমন: Siemens SIRIUS সিরিজ।

 ৪. আর্কিং রোধে তাপ নিয়ন্ত্রণ: কন্ট্রোল প্যানেলে পর্যাপ্ত ভেন্টিলেশন ও কুলিং এর ব্যবস্থা থাকতে হবে। যদি সম্ভব হয়, হিট সেন্সর ব্যবহার করুন।

৫. প্রফেশনাল মেইনটেন্যান্স টিম, বিশেষজ্ঞ ইলেকট্রিশিয়ান দ্বারা প্যানেল রক্ষণাবেক্ষণ করানো উচিত।

ছবিতে প্রদর্শিত পরিস্থিতি থেকে আমরা শিখতে পারি যে, ছোট একটি লুজ কানেকশনও কন্ট্রোল প্যানেলে আগুন লাগার কারণ হতে পারে। এজন্য ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্থাপনাগুলোতে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ, ভাইব্রেশন রোধে যথাযথ মাউন্টিং, এবং উপযুক্ত মানের কনট্যাক্টর ও রিলে ব্যবহার করা অত্যন্ত জরুরি।

আপনার প্রতিষ্ঠানে এ ধরনের সমস্যা হয়েছে কি? মন্তব্যে জানাতে ভুলবেন না। নিরাপদ থাকুন, সচেতন থাকুন।

=০=

আরও পড়ুন: ক্যাবলের আরএম (RM), আরই (RE) এবং SWG সম্পর্কিত আলোচনা